储气罐安全阀常见故障和原因及处理方法有什么

储气罐安全阀常见故障及原因及处理方法如下:

1.经常漏气的主要原因是阀座和阀芯密封不严密，接合面磨损，结垢和污垢；弹簧变形:杠杆上的重锤位置移动；阀座或阀芯支撑面倾斜；杠杆或阀杆不垂直，阀芯抬起降压时无法返回原位。

处置方法主要有：更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，清除杂物；更换新弹簧；重新找到重锤位置：检查杠杆位置，使其垂直运动；正确安装排气管，清除锈渣等。

达到开启压力而不开启的主要原因及处理方法有：

(1)当重锤向杠杆尽头移动或弹簧收紧过紧或弹簧压力范围不当时，可调整重锤的位置，适当放松或更换弹簧。

(2)阀座和阀芯粘在一起生锈时，可用手进行提升排气试验，也可用扳手缓慢扳动阀体；研磨阀芯和阀座，使密接触。

(3)阀杆与壳体之间的间隙过小，受热膨胀卡住时，可适当扩大阀杆与壳体之间的间隙。

(4)如因安装原因拆下安全阀进行重新安装。如果阀门入口处有杂物堵塞或盲板未拆除，则清除堵塞物，清除盲板。

(5)如果杠杆上有不恰当的重物，应清除。

(6)当阀芯和阀座密封不良导致泄漏减弱作用于阀芯的压力时，应消除泄漏。

未达到开启压力但自动开启的主要原因及处理方法有：

(1)由于杠杆安全阀重锤与阀芯支点之间的距离不够，或弹簧安全阀调节螺母未拧到位等原因，安全阀调节不当时.应重新正确调节，使弹簧压力重新调节到所需值。

(2)重锤未固定，应重新固定。

(3)由于压力表长时间不检查，当指示误差增大时，应更换压力表。

(4)如果安全阀拆卸维修后组装不符合要求，应更换或重新安装。

4.安全阀阀芯回座缓慢的主要原因及处理方法:

(1)安全阀技术性能差，回座压力达不到规定时，应更换安全阀。

(2)由于弹簧性能下降，或者当杠杆安全阀打开后重锤移动时，应更换弹簧或调整安全阀重锤。

(3)安全阀排气能力小，降压慢时，应重新检查或更换安全阀。